彈簧防腐蝕知識(shí)總結(jié)彈簧的腐蝕按其反應(yīng)的類(lèi)型可分為化學(xué)腐蝕及電化學(xué)腐蝕。他們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀態(tài)的結(jié)果。彈簧受化學(xué)腐蝕是少量的、緩慢的、而受電化學(xué)腐蝕是主要的，普遍的。但一般來(lái)說(shuō)講化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕是同時(shí)存在的。彈簧在制造、存放、使用等過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遭受周?chē)橘|(zhì)的腐蝕。由于彈簧在工作時(shí)是靠彈力發(fā)揮作用，彈簧被腐蝕后彈力會(huì)發(fā)生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩(wěn)定，并延長(zhǎng)其使用壽命。
影響彈簧耐疲勞強(qiáng)度的原因材料的屈服強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度與疲勞極限有一定的關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，材料的屈服強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度就越高。為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度，應(yīng)盡量提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度，或采用屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比較高的材料。大應(yīng)力發(fā)生在彈簧材料的表面，因此彈簧的表面質(zhì)量對(duì)材料的疲勞強(qiáng)度有很大的影響。春天在銅材料，裂紋控制的原因尺寸效應(yīng)，材料的尺寸越大，由于各種冷加工和熱加工工藝造成的缺陷可能性越高，產(chǎn)生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都對(duì)導(dǎo)致疲勞性能下降，因此在計(jì)算彈簧的疲勞強(qiáng)度時(shí)要考慮尺寸效應(yīng)的影響。
拉簧的制作材料選擇要根據(jù)哪些因素？1．彈性限度彈性限度是對(duì)材料旋加某力而變形后，消除該力時(shí)，不殘留變形的較大力所相對(duì)的應(yīng)力，很難測(cè)定，但相對(duì)抗拉強(qiáng)度高的材料，其彈性限度高，同時(shí)可通過(guò)熱處理或冷間加工來(lái)改變彈性限度。2．彈性系數(shù)對(duì)彈性材料施力，產(chǎn)生單位應(yīng)變時(shí)的應(yīng)力稱(chēng)為彈性系數(shù)，此值為彈簧設(shè)計(jì)的基體。彈簧材料的彈性系數(shù)主要取決于其化學(xué)成分，因熱處理、冷間加工而稍有變化，使用溫度高時(shí)會(huì)減少。
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